历时6个月线体搭建，小件智能加工柔性线凯发天生赢家·一触即发设备稼动率从不足60%提升至90%以上，零件加工效率同步提升30%以上，车间人员由原来9人减少到3人，操机人员工作量减少90%，并实现了7×24小时连续生产。项目使得一汽模具在多方面达成了行业首次和领先，并诞生了20多项专利申报■★。

　　益模半自动化智能加工解决方案可将CAD/CAM◆★★、电极/钢件备料◆★◆◆■、电极/钢件加工、电极/钢件检测★◆★★◆、EDM放电加工以及入库存储的流程和标准，经过一系列的优化后转换而成的加工管理系统，通过人机分工协作◆★■，前端数据准备■■★，后端自动获?■◆。迪窒低匙远蒶8凯发天生赢家·一触即发程式驱动机台运行。

　　塑胶制品以批量化生产为主。由于产品特性不一，对生产过程涉及的物料、设备◆◆■■◆■、模具、工艺、质量控制及人员等各环节需精准把控，否则极易出现品质异?！⒈ǚ掀吩龆■★?、生产效率低下等问题★◆★★★，在信息化建设上需要深入了解行业和产品特性，针对性进行多场景精细化部署。

　　五金冲压生产形态基本上为批量生产、半成品和成品库存大、生产周期长★◆★。生产过程涉及开料，冲压、焊接、喷涂、装配等多种工序，对生产计划管理和各车间协同要求高■★◆。信息化系统建设必须结合不同工序的生产特性及要求★■■■★◆，在不影响生产效率的情况下准确管理好WIP及半成品■◆★，为客户交付提供有力保障。

　　总部k8凯发天生赢家·一触即发k8凯发天生赢家·一触即发k8凯发天生赢家·一触即发地址：湖北武汉市东湖高新区光谷大道中国光谷云计算海外高新企业孵化中心1号楼20楼、21楼

　　k8凯发天生赢家·一触即发零部件企业面临新能源转型加速、主机厂零缺陷交付升级■■、全球化供应链重构三大核心驱动力，亟需构建柔性化生产体系与全流程数字主线◆◆★★◆，实现工艺透明化管控、资源动态调度与质量精准追溯◆◆◆■■，满足多品种混线生产与订单敏捷响应需求。

　　威斯潮玩携手益模按下智能工厂“启动键★■★”，以数智化向快与精全力冲刺 2025-06-06 10:14

　　客户群涵盖k8凯发天生赢家·一触即发、家电、医疗◆◆、3C电子等多领域

　　益模装备制造生产管理系统（EMes）面向ETO模式下的多品种■★■★、小批量、非标装备制造的机加工和装配车间◆★■◆★◆，通过生产计划排程、制造可视化管理、装配齐套跟踪◆◆■◆、工时成本统计等功能，实现企业生产制造的全生命周期管理，降本增效，缩短交期◆★，提高生产效率和管理水平，打造数字化透明化工厂。

　　关注益模◆■，洞悉智能制造技术动态★★◆■◆，关注卓越工厂，知己知彼方能百战不殆。

　　APS(智能计划与排程系统) 综合考虑企业有限资源、班组(班次)、日历◆★、产品工艺、物料◆■★、库存等各种生产约束条件★■，帮助企业实现基于有限产能的精细化计划排程，生成详细的工序计划、物料计划，帮助企业实现需求与计划的匹配◆■◆★★，计划与执行的协调、计划与物料的齐套◆■。以 TOC-DBR 约束理论为基■★?■★。幸的Ｐ秃椭悄芊ㄏ嘟岷■■■■★■?，最大化瓶颈产能，最大化企业的有效产出。

　　DMC2025聚焦益模W4-B210，解码模具整厂全链智造增效新路径

　　帮助企业实现生产计划排程◆■、可视化管理等目标◆◆★◆，打造数字化透明工厂■★◆★◆◆。

　　帮助企业实现生产计划排程★★★★■◆、可视化管理等目标，打造数字化透明工厂。

　　k8凯发天生赢家·一触即发主机厂整车代工厂国企上市k8凯发天生赢家·一触即发主机厂

　　★◆★◆◆“AI+制造”风口已来！ITES2025，益模邀您面对面解锁未来智造

　　益模EAtm柔性自动化加工系统（FMS）以信息化系统为平台，以智能机器人为核心◆■★■，实现工作台■■、器具、设备、k8凯发天生赢家·一触即发◆■★，互联网之间的联结，打破封闭独立的系统■◆■，实现加工质量提升■◆★、设备效率提升◆★■★■、加工0异◆◆■■?！⒓庸は殖∥拗交热嵝宰远勘?■■◆★★◆。与此同时，实现车间无人化■◆■★、少人化，夜班无人值守◆★，最大化缓解企业“招人用人◆■■★”压力◆◆■◆，降低人力成本■◆。

　　媒体聚焦｜益模登上湖北卫视《湖北新闻》■■★◆★■，助力湖北打造工业软件新高地

　　益模服务网点遍布全国多个区域，联系k8凯发天生赢家·一触即发为您和您的企业提供高效、快速、专业的服务。

　　帮助企业实现基于有限产能的精细化计划排程■■◆◆★，最大化瓶颈产能，最大化企业的有效产出。

　　武汉益■■★■★■?？萍脊煞萦邢薰局铝τ诠ひ等砑叭嵝宰远悄苤圃旒际?，可为多品种小批量离散制造型企业提供数字化生产全场景解决方案，主要涉及四大业务板块：数字化生产管理（MES）◆★◆◆、柔性制造自动化（FMS）、智能仓储物流（AS/RS）及数字化供应链协同(SCM)，解决方案及服务已广泛应用于k8凯发天生赢家·一触即发、家电★■■◆◆■、医疗★◆◆■■、消费电子、航天航空、军工等行业领域。

　　k8凯发天生赢家·一触即发模具制造通常是面向客户实际需求而展开的定制化生产，单件、小批量生产的模式◆★★◆◆■，导致其具有订单随机性高、设计变更多★◆★、质量要求高、交付周期短等特点◆◆■■，这也意味着k8凯发天生赢家·一触即发模具制造的生产过程中不确定因素多◆★◆，过程控制困难，管理难度大★◆★■，数字化转型成功不易。

　　装备制造是面向非标订单设计的机加工加小组多级装配生产模式◆★■■，其具有客户需求差异多、研发周期长、生产变更频繁、单件生产交付◆■★★■、工艺可重复性低、难以批量生产等特性等特性◆★■◆，生产组织过程复杂，其产品和服务的设计◆◆、生产和交付普遍存在大量的变化性，对于各个阶段的管理难度大★★◆◆◆，靠传统的管理及生产模式■■，难以提高企业的市场竞争力。

　　随着碳中和、碳达峰“双碳◆■■★★◆”战略的逐步推进，国家大力k8凯发天生赢家·一触即发清洁能力■★★◆◆★，也催生了风电、光伏、氢能源等设备持续攀升，但新能源装备产品■◆◆■，迭代非?？■★★?，属于典型的多品种、小批量的离散制造模式★◆★◆，人工参与度高，对装备产品的可靠性和质量要求也非常高◆◆★，其次因为是订单型交付，对企业的响应速度★★■■、交付周期要求非常高◆■★◆■，同时为了生存和k8凯发天生赢家·一触即发，也让企业面临非常大的成本竞争。

　　从靠人跑到数据跑，改造车间实现了 24 小时不停歇运转，产能提高25%，零件加工效率提高100%★■◆，设备稼动率提升125%，物流转运效率提升超200%，以前平均每个工人管理3台机器，现在一个工人可管理12台机器，生产数据分析时长更是从24小时下降到2小时■★★◆◆。

　　益模产品及服务已广泛应用于k8凯发天生赢家·一触即发、家电、医疗、消费电子、航天航空★◆、军工等行业领域。

　　益模设备联网数据采集和分析系统可用于预测维护 、故障预判、计划安排■★◆★★、工艺改善◆★★■■◆、质量控制等。通过智能设备联网，实现设备实时数据采集和分析■■，并与生产管理系统、半自动化智能加工系统、柔性自动化加工系统◆◆★◆■、在机检测系统等提供基础的设备互联支撑，为生产管理及加工提效提供技术平台。

　　精密医疗器械零件的生产具有小批量、多品种加工的特点，因其结构复杂、材料坚韧、加工难度大，并对工件材料、加工精度、表面光洁度等要求高◆■。故而需要加工系统可靠性高◆★◆■★■，同时对k8凯发天生赢家·一触即发、夹具、刀具等都有极高的要求，信息化系统建设需要综合解决加工设备和工具、产品品质、加工精度等多维度难题★■■■，以此保障产品符合规范。

　　深度解析中国模具企业40年数字化征途■■★◆◆■，前瞻未来k8凯发天生赢家·一触即发趋势

　　汇美×益模：十年再启数字化深水区攻坚，打造业财一体“智造神经中枢”

　　益模亮相2024中国（深圳）工业软件产业k8凯发天生赢家·一触即发论坛■◆◆■，携手华为云共建新一代工业软件体系